Môi trường sản xuất có nhịp độ nhanh ngày nay đòi hỏi dữ liệu từ nhà máy phải hoàn chỉnh, chính xác, và phải được báo cáo thời gian thực. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp sản xuất vẫn đang sử dụng mô hình quản lý cũ hoặc không sử dụng công nghệ để giải quyết vấn đề này. Hệ thống ERP (hoạch định nguồn lực doanh nghiệp) chỉ bao phủ một phần chức năng tại xưởng, nhàn quản trị phải dành nhiều thời gian để đối chiếu dữ liệu thủ công,thậm chí là rất nhiều bảng tính và giấy tờ.
Để giải quyết vấn đề trên hệ thống MES đã ra đời. Và dưới đây là 10 lợi ích khiến cho phần mềm MES là điều không thể thiếu nếu doanh nghiệp muốn đồng bộ hóa dữ liệu và giao tiếp đến mọi nơi trong doanh nghiệp.
Top 10 lợi ích của hệ thống MES trong doanh nghiệp
MES mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp sản xuất hiện đại. Dưới đây là 10 lợi ích hàng đầu của chúng tôi sẽ giúp hoạt động sản xuất của bạn vươn lên một tầm cao mới:
1. Tầm nhìn xuyên suốt
Tầm nhìn xuyên suốt theo thời gian thực về các quy trình và sự kiện đang diễn ra trong sản xuất là một lợi ích chính mà MES mang lại. Điều này được thực hiện thông qua việc tích hợp sâu rộng của MES với tầng quy trình trong hoạt động của nhà máy. Tại sao đây lại là một yếu tố thay đổi cuộc chơi? MES cung cấp dữ liệu để xác định các điểm nghẽn (bottlenecks) và cho phép phản ứng tốt hơn với các vấn đề về chất lượng và thời gian dừng máy, từ đó cải thiện sản lượng, hiệu suất và chất lượng. MES cũng hỗ trợ tích hợp chuỗi cung ứng chặt chẽ hơn bằng cách cung cấp dữ liệu tồn kho chính xác cho ERP. Vì những lý do này, MES cũng được công nhận là một khối xây dựng thiết yếu của sản xuất thông minh và chuyển đổi số.
2. Kịp thời phát hiện lỗi trong sản xuất
MES chuẩn hóa các quy trình, cung cấp cho người vận hành những hướng dẫn mới nhất, đồng thời thực thi các luồng tuyến và quy trình công việc. Điều này mang lại lợi ích quan trọng thứ hai của MES: phòng chống lỗi trong sản xuất, giúp giảm lãng phí nguyên vật liệu, giảm việc làm lại (rework) và tiêu thụ năng lượng, trong khi vẫn đảm bảo tính lặp lại, sự tuân thủ và cải thiện chất lượng. Hơn nữa, vì MES đảm bảo mọi người đều làm việc theo cùng một cách tại tất cả các nhà máy, nó cho phép thiết lập các tiêu chuẩn hiệu suất (benchmark) trong các tổ chức có nhiều chi nhánh.
3. Sự linh hoạt trong điều chỉnh
Các nhà sản xuất cần trở nên linh hoạt hơn, và MES hỗ trợ yêu cầu này. MES cho phép các bộ phận vận hành phân bổ nguồn lực và điều chỉnh lịch trình sản xuất một cách nhanh chóng để đáp ứng những thay đổi nhanh chóng của nhu cầu và thích ứng với sự gián đoạn của chuỗi cung ứng. MES cũng hỗ trợ sự linh hoạt trong việc tùy chỉnh sản phẩm, một yêu cầu ngày càng tăng của thị trường tiêu dùng. Cuối cùng, tầm nhìn mà hệ thống điều hành sản xuất cung cấp vào hoạt động giúp cải thiện thời gian phản ứng với các vấn đề như thời gian dừng máy ngoài kế hoạch, cải thiện việc sử dụng tài sản và OEE (Hiệu suất Thiết bị Toàn bộ).
4. Đảm bảo độ chính xác của tồn kho
Một hệ thống điều hành sản xuất cho phép quản lý tồn kho với một mức độ chi tiết mà ERP không thể đạt được. Hệ thống ghi lại chính xác những gì đã được tiêu thụ (cũng như số linh kiện hoặc số lô) và cho phép quản lý bán thành phẩm. MES cũng sẽ tạo ra các nhãn để theo dõi nguyên vật liệu khi chúng di chuyển trong nhà máy, cũng như số lô và số sê-ri của thành phẩm. Việc quản lý tồn kho được tiêu thụ trong MES giúp giảm lượng tiền mặt bị ràng buộc trong tồn kho, cung cấp cho ERP dữ liệu chính xác giúp cải thiện hiệu quả chuỗi cung ứng và tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc.
5. Truy xuất nguồn gốc và đảm bảo tuân thủ quy trình sản xuất đặc thù
Truy xuất nguồn gốc là một yêu cầu trong nhiều ngành công nghiệp nhất là trong bối cảnh hiện nay nhà nước Việt Nam đang thực hiện gắt gao việc xử lý các thực phẩm tiêu dùng không đảm bảo chất lượng. Hệ thống MES tăng cường khả năng theo dõi sản phẩm trong suốt vòng đời của chúng, từ nguyên vật liệu thô và linh kiện đến thành phẩm, giúp giảm hoặc hạn chế cả sự xuất hiện và tác động của các đợt thu hồi sản phẩm tiềm tàng. Thông thường, MES ghi lại dữ liệu như số lô và số sê-ri, nhân sự tham gia vào quy trình sản xuất, các bước kiểm tra chất lượng đã thực hiện và nhiều hơn nữa. Các doanh nghiệp sản xuất phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành trong một số lĩnh vực: an toàn sản phẩm, sức khỏe và an toàn tại nơi làm việc, tiêu chuẩn chất lượng, tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, kiểm soát xuất khẩu. Cùng với việc tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc, hệ thống điều hành sản xuất còn cung cấp một nguồn thông tin xác thực duy nhất (single source of truth) để chứng minh sự tuân thủ, giúp việc chuẩn bị cho kiểm toán và sản xuất các tài liệu, chẳng hạn như giấy chứng nhận phân tích (COA), trở nên dễ dàng.
6. Giao tiếp toàn diện trong doanh nghiệp
Như được mô tả trong mô hình ISA-95, MES là bộ não chức năng nằm giữa thiết bị nhà máy, hệ thống tự động hóa và ERP. Nhận đơn hàng từ ERP, MES điều phối , thực thi sản xuất và phản hồi lại dữ liệu sản xuất dưới tầng nhà máy cho ERP. MES cung cấp dữ liệu đầy đủ chính xác “real & right time” giúp nhà quản lý và toàn bộ hệ thống từ tầng sản xuất đến tầng quản lý cao nhất nắm bắt được tình hình.
7. Thúc đẩy cải tiến liên tục
Hệ hỗ trợ việc triển khai các phương pháp cải tiến quy trình như Lean và Six Sigma. Vì MES lưu giữ hồ sơ chi tiết về sản xuất, dữ liệu lịch sử luôn có sẵn cho các nhóm Cải tiến Liên tục để xác định các vấn đề và nguyên nhân gốc rễ. Quan trọng là, khi các hành động khắc phục được thực hiện, MES tiếp tục cung cấp phản hồi giúp đánh giá và ra quyết định tiếp theo. Các hệ thống MES tốt sẽ cho phép người vận hành ghi lại các điểm không phù hợp ngay trên dây chuyền.
8. Hỗ trợ thúc đẩy hoàn thành sản phẩm mới
MES hỗ trợ việc ra mắt sản phẩm mới (NPI – New Product Introduction) như thế nào? Trong các đợt sản xuất thử nghiệm, vì hệ thống MES ghi lại dữ liệu quy trình và chất lượng, thông tin như việc tuân thủ hoặc sai lệch so với nhịp sản xuất (takt time), và các lần kiểm tra chất lượng thất bại có thể được phản hồi lại cho các nhóm kỹ thuật để cải thiện việc phát triển và công nghiệp hóa sản phẩm. Khi quá trình sản xuất chuyển từ thử nghiệm sang sản xuất quy mô lớn, MES cũng giúp đưa các sản phẩm mới vào sản xuất nhanh hơn.
9. Hiệu quả và tiết kiệm chi phí
Một trong những lợi ích lớn nhất của MES là loại bỏ thời gian không tạo ra giá trị dành cho việc thu thập và đối chiếu dữ liệu thủ công. Bên cạnh đó các hiệu quả khác mà MES mang lại sẽ chắc chắn tạo ra tác động tích cực đến lợi nhuận như việc giảm lãng phí và sản phẩm làm lại, cải thiện tỷ lệ giao hàng đúng hạn, giảm lượng tiền mặt bị ràng buộc trong tồn kho và các đợt thu hồi sản phẩm.
10. Tích hợp từ tầng quản lý đến tầng sản xuất
Kết nối MES với ERP để đạt được “sự tích hợp từ tầng quản lý đến tầng thực thi sản xuất” và tận dụng những gì tốt nhất của cả hai hệ thống. Một mặt, ERP quản lý các quy trình kinh doanh như tài chính, nhân sự và chuỗi cung ứng. Mặt khác, MES xử lý sự phức tạp của các hoạt động tại nhà máy, thực thi các lệnh sản xuất và đảm bảo kiểm soát hoạt động theo thời gian thực, đồng thời phản hồi thông tin kịp thời, chính xác về sản lượng và tồn kho cho ERP.
Trên đây, Quasoft đã cho bạn biết 10 lợi ích mà hệ thống MES mang lại cho doanh nghiệp sản xuất. Đội ngũ của Quasoft luôn sẵn sàng khi quý doanh nghiệp cần tư vấn và triển khai hệ thống MES để nhanh chóng hòa nhập và phát triển.
